科研技術
SCIENTIFIC RESEARCH TECHNOLOGY
核心技術
1.厭氧技術
MQIC厭氧反應器
MQIC(Meiquan Internal Circulation)反應器是新一代高效厭氧反應器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應器
廢水在反應器中自下而上流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應器上部流出。
構(gòu)成
反應器是由四個不同的功能部分組合而成：混合區(qū)、 膨脹區(qū)、精處理區(qū)、回流部分
應用
有機高濃度廢水，如玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水等。
優(yōu)勢及特點
1.容積負荷高，啟動運行快，顆粒污泥生物量大，流化狀態(tài)反應充分。
2.抗沖擊能力強，氣提內(nèi)循環(huán)自動調(diào)整，10-20倍的內(nèi)循環(huán)充分稀釋。
3.出水穩(wěn)定性好兩層三相分離器，粗處理+精處理，去除率高。
4.降低能耗跟運行費用。沼氣內(nèi)循環(huán)無動力消耗，循環(huán)水pH緩沖，減少投堿量。
5.基建投資省。高負荷降低了反應器容積，高徑比大，節(jié)省占地。
6.產(chǎn)生經(jīng)濟效益。副產(chǎn)品沼氣可用于發(fā)電或燃燒，顆粒污泥菌種外售。
袋裝厭氧顆粒污泥
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2.好氧技術
BRN生物脫氮工藝
BRN工藝與其他公司脫氮工藝相比，運行費用低20%-50%，建設投資僅為其1/2至2/3。
與傳統(tǒng)的推流式A/O生物脫氮相比，分段進水生物脫氮工藝（BRN）的污泥停留時間（SRT）較長。因此，分段進水生物脫氮工藝（BRN）在不增加反應池出水懸浮物（MLSS）的情況下，反應器的平均污泥濃度增加，終沉池的水力負荷與固體負荷沒有變化。
由于采用分段進水，系統(tǒng)中的每一段好氧區(qū)產(chǎn)生的硝化液直接進入下一段的缺氧區(qū)進行反硝化，這樣無需設置硝化液內(nèi)回流設施，且在缺氧區(qū)又可以利用分段進水的有機物作為碳源，從而不需要外加碳源。
A/O工藝與BRN工藝的比較
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對比維度 |
A/O 工藝 |
BRN 工藝 |
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抗沖擊能力 |
弱 |
強 |
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外加碳源 |
需要 |
不需要 |
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外加堿度 |
需要 |
必要時需要 |
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出水效果 |
當污水濃度降低到一定的程度后，不容易再進行處理 |
系統(tǒng)內(nèi)存在適應多種濃度的菌種，能針對不同濃度的污水，分別進行處理 |
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操作難易 |
不容易操作 |
操作方便 |
AMOXP生物脫氮
AMOXP生物脫氮工藝是山東美泉環(huán)保專門針對高濃度氨氮污水研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝技術，是目前全球最為領先的脫氮工藝。
應用
適用于高氨氮、碳氮比失衡的廢水，可有效脫氮，并降低能耗60%以上。
優(yōu)勢
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對比維度 |
傳統(tǒng)脫氮工藝 |
AMOXP 生物脫氮 |
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氨氮處理能力 |
低 |
高：適用于進水氨氮高達400-1500mg/L的好氧處理系統(tǒng)，出水氨氮最低小于5mg/L |
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總氮去除率 |
低 |
高：不受傳統(tǒng)A/O工藝的內(nèi)回流限制，不受污水中碳源限制，可達90%以上 |
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投資成本與運行費用 |
高 |
低：進水中的氨氮大約只有一半被氧化，且僅被氧化為亞硝酸鹽，能耗可減少60%以上，且無需外加碳源、堿等藥劑，污泥產(chǎn)量約減少70%左右。 |
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剩余污泥產(chǎn)量 |
大 |
小 |
工藝
1.洗滌單元：堿性的生物洗滌液從洗滌塔頂部噴出，與從洗滌塔底部進入的含硫化合物的沼氣源逆流接觸，高效吸收H2S，經(jīng)過十數(shù)秒到幾十秒洗滌，沼氣中H2S去除率達98%以上。
2.微生物再生單元：含有硫化物的富液從洗滌塔底部流入再生反應器，經(jīng)過脫硫微生物的生物代謝，使硫化合物變成硫單質(zhì)，同時溶液pH上升。
3.脫氣單元：再生完的洗滌液進入脫氣罐，脫除洗滌液中攜帶的空氣，再泵入洗滌塔，往復使用，同時可避免空氣進入洗滌塔內(nèi)與沼氣混合。
4.單質(zhì)硫分離單元：單質(zhì)硫從硫沉淀器中以顆粒沉淀的方式分離出生物脫硫系統(tǒng)，進入硫儲池暫存，經(jīng)壓濾后分離出單質(zhì)硫，分離后的清液回流去生物再生反應器。
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